公司制造汽车塑件模具，家居日用品模具，周转箱模具，箱模具，收纳箱模具，浴室防滑垫模具，宠物用品模具，薄壁模具，塑料椅子凳子模具，家电模具，工业污水处理设备模具等一系列成套塑件模具。公司现已顺过IS09001:2001国际质量管理体系认证，产品原材料均采用日本、德国、瑞典进口，性能稳定，热处理则有厂家配套服务，并配以的生产设备及一批经验丰富的技术人才，使产品的精度、性能、使用寿命更胜一筹，服务更便捷！特别在各种多腔注塑模方面，通过制作各种精密检冶具与现有检测设备相配合，使我公司生产的各种多腔模具型芯可以达到等高统一互配性，赢得广大客户的一致好评。
加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。推荐回火温度530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韧性差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。淬火加热应进行两次预热600～650℃，800～850℃，以减少加热过程产生热应力。

生产技术准备阶段：这个阶段对于模具的生产成本、生产进度和管理都会进行一个详细的规划。生产技术阶段的工作主要包括：注塑模具总体设计、零部件设计、工艺技术文件的编制、材料定额及工时定额的制定、模具成本的估算等。

H13模具钢的佳热处理工艺是1020～1080℃加热后油冷淬火或分级淬火，然后进行560～600℃两次回火，显微组织为回火托氏体+回火索氏体+剩余碳化物，显微硬度为48～52HRC。对于要求热硬性高的压铸模具可取上限加热温度淬火。对于要求韧性为主的模具（热锻模）可取下限加热温度淬火。

原材料准备阶段：这个阶段要对用于模具生产的所有原料和材料一一准备好。其中主要的工作之一是准备好各种毛坯，因为注塑模具的种类、结构繁多，所需要的原材料也差异很大，毛坯就要根据模具零件所需要的形状、工艺尺寸、材料等来准备，毛坯要形式有铸件、锻件及各种形材下料。另外，要完成一套模具的生产，还需要许多外购件、外协件，如装配模具所用的紧固件、标准件等；本厂不能生产或暂不生产的零部件，如模板、模座等。总之，要把除本厂能加工的其他生产注塑模具的原材料统统准备好
主要加工设备：高速铣、精雕、磨床、线切割、车床、钻床、火花机、注塑机等。“以客户为本，以诚信求发展”的理念深得客户的好评和信赖。迈骏模具欢迎前来实地考查!
欲报价客户须知： 1.产品结构（产品图纸或实物）及尺寸 2.模具腔数（排模方式） 3.模具钢材的要求，钢材是否需要处理（模具寿命）应急生产预案解决客户急需，***交货期。欢迎新老客户来图来样定制。