迈骏模具---东临台州港15公里，南距黄岩机场22公里，北近高速出口3公里，火车站4.5公里.环境优美、经济发达，交通十分便捷。我公司技术力量雄厚，拥有的CAD/CAM/CAE设计数控电脑加工中心，数控精雕，数控车床，双头电火花，慢走丝线切割等模具精加工设备，对产品设计和模具制造具有十多年的经验，本公司是集科、工、贸于一体的综合性企业。具有工业产品外观设计、模具设计制造、塑料制品生产及整机提供的综合能力。
成型过程大致可分为以下6个阶段：    合模、射胶、保压、冷却、开模、制品取出。    上述工艺反复进行，就可批量周期性生产出制品。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程，但料筒温度 较热塑性塑料的低，压力却较高，模具是加热的，物料完毕在模具中需经固化或硫化过程，然后趁热脱膜。总的来说模具制作工艺流程如下：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——欧标运输周转箱模具零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。

公司总部设在台州黄岩北城工业园。台州市黄岩迈骏塑料模具公司拥有完整、科学的质量管理体系。已通过***:2000国际质量体系认证。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。迈骏塑料模具已通过***:2000国际质量体系认证！技术要求如下:     1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。***模具寿命高达100万次以上。     2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。     3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法***等问题）。     4．模具外观：模具外观必须***无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。     5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。     6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。10年以上经验技术及模具师团队，满足您不同定制需求应急生产预案解决客户急需，***交货期提供模具寿命内一切技术支持，所有问题一步到位。

随着大量的公司把产品的组装放在国内，对模具的需求也越来越多。注塑成型的过程是：将粒状或粉状塑料从机的料斗送入加热的料筒，经加热塑化成熔融状态，经螺杆（或柱塞）施加压力而通过料筒底部的喷嘴注入低温的、闭合的模具型腔中，经冷却硬化而保持模腔所赋予的形样，开模取得所注塑成型塑件，在操作上完成了一个周期。模具使用前必须仔细阅读技术资料，清楚模具技术参数，严格按技术参数进行调试。带测温装置的模具必须使用测温表。需用加热器加热的模具，加热时应将模具闭合，以利于模具均匀受热。热流道模具在每次使用前，必须检验热电偶是否有效，检验加热线路是否畅通，接 线是否正确。热流道的加热导线不允许挤压。

模具制造需要多道工序，其中包括:切削加工、电火花加工、线切割加工、高速精加工、钻孔等。采用优化设计的循环流 水,提高生产效率，大大降低您的生产成本。承接定制：本公司可以承接客户定制，按照客户需求进行产品的生产加工您在提供开模要求的时候，请准确您的相关开模信息和数据，有详细的图纸或产品样品。我们会根据您提供的信息，为您提供一份精准、详细的报价单
业务流程:报价 -- 磋商讨论 -- 签订销售合同 -- 付定金（50%定金）-- 核对产品款式 -- 模具设计 -- 模具加工 -- 模具制程 -- 试模 -- 模具修改 -- 余款结算（50%的余款） -- 交货。模具制造工艺流程：审图——备料——加工——模架加工——模芯加工——电极加工——零件加工——检验——装配——飞模——试模——生产。